> Автоматизация резервуарного парка нефтебазы

Автоматизация резервуарного парка нефтебазы

Компания ООО “Поликом” более 23 лет занимается проектированием, разработкой и внедрением автоматизированных систем управления технологическими процессами.
За это время нашими специалистами накоплен большой опыт по созданию и внедрению АСУТП на базе различных программно-технических средств ведущих мировых производителей (контроллеров управления и SCADA-систем отечественного и импортного производства), в том числе для нефтяной промышленности.
Начиная с 2016 года наша компания выполнила несколько проектов по автоматизации и строительству резервуарных парков в составе нефтебаз. Объекты автоматизации: резервуарные парки для хранения различных видов нефтепродуктов, технологические площадки для осуществления слива/налива нефтепродуктов: сливо-наливные эстакады, продуктовые насосные станции, а также насосные пожаротушения, локальные очистные сооружения и пр. Работы проводились поэтапно и к данному моменту (2023 год) завершены и сданы в эксплуатацию объекты и технологические площадки, описание которых приводится ниже.

Описание внедренных проектов автоматизации резервуарного парка:

Автоматизированная система управления предназначена для контроля и управления оборудованием резервуарных парков нефтепродуктов и эстакад слива-налива в железнодорожные цистерны и предназначена для оперативного контроля, учета хранения нефти и нефтепродуктов и управления технологическими процессами перекачки / хранения / отгрузки нефтепродуктов.
Противопожарная защита на объекте осуществляется посредством насосной пожаротушения.

Примерная структурная схема автоматизации нефтебазы с резервуарными парками:

Структурная схема комплекс технических средств. Автоматизация резервуарного парка

Рис. Примерная структурная схема системы автоматизации объектов нефтебазы. Состав: три резервуарных парка для различных видов нефтепродуктов, сливо-наливная эстакада, продуктовые насосные станции, локальные очистные сооружения, насосная пожаротушения, дизельная электростанция.

Автоматизированная система управления имеет трехуровневую структуру и предназначена для круглосуточной работы в режиме реального времени. Уровни автоматизированной системы - нижний (полевой): датчики давления и температуры на технологических трубопроводах, сигнализаторы уровня в резервуарах, датчики измерительной системы резервуаров, датчики-газоанализаторы, посты-сигнализаторы, электрозадвижки, насосы, узлы налива нефтепродукта, датчики измерительной системы резервуаров и т.д.; средний уровень - система ПАЗ (противоаварийная защита) и РСУ (распределенная система управления), реализованные на современных надежных программируемых логических контроллерах (на резервуарных парках рекомендуем использовать европейские контроллеры B&R, Австрия); верхний уровень - SCADA-система по выбору (импортного или отечественного производства - обеспечивает вывод данных на экранные формы, архивирование хода технологического процесса, журнал сообщений.  В качестве физического интерфейса передачи данных нижнего и среднего уровня используется RS-485, среднего и верхнего уровня Ethernet TCP/IP (возможно построение сети Ethernet по оптоволокну). Основные протоколы передачи данных Modbus RTU, Modbus TCP, OPC UA - последний осуществляет связь с верхним уровнем - SCADA системой. Представленная автоматизированная система управления резервуарным парком решает все задачи, связаные с хранением, отпуском и приемом на хранение и учетом нефтепродуктов, а также интегрирована с измерительной системой на резервуарах, с пожарной сигнализацией и системой контроля загазованности на всех технологических площадках.

Уровни автоматизированной системы управления (на примере конкретной нефтебазы):

Уровень автоматизированной системы управленияТехнологическая площадкаОборудование и
программное обеспечение
Нижний уровень АСУТП

Датчики, исполнительные механизмы



Резервуарный парк:


Сливо-наливная эстакада:

Продуктовая насосная станция (2 шт.):

Насосная пожаротушения:



Системы измерительные резервуаров, датчики уровня, датчики-газоанализаторы, посты сигнализации.


Система управления наливом, датчики-газоанализаторы, датчики температуры и давления в коллекторе, посты пожарной сигнализации.

Датчики перепада давления, датчики избыточного давления, сигнализаторы уровня, термопреобразователи, посты пожарной сигнализации.


Датчики давления в трубопроводах, датчики уровня в пожарных резервуарах
Средний уровень АСУТП

Локальная автоматика АСУТП (РСУ, ПАЗ)
Система коммерческого учета и храненения



Локальная автоматика АСУТП (РСУ, ПАЗ)




Локальная автоматика АСУТП (РСУ, ПАЗ)



Резервуарный парк:






Насосная пожаротушения




Продуктовая насосная станция (2 шт.)






Контроллеры B&R (европейский производитель), УСПД системы коммерческого учета и храненения.

Выполняемые функции: контроль питания, температуры блок-бокса резервуарного парка, управление задвижками резервуарного парка, снятие текущих показаний с приборов (сигнализаторы уровня, сигнализаторы загазованности, контроль состояния пожарной сигнализации).

Контроллеры B&R с панелью оператора.

Выполняемые функции: управление насосами, снятие показаний с приборов (датчики давления, датчики наполнения трубопроводов, датчик температуры), контроль питания, контроль состояния пожарной сигнализации.

Контроллеры B&R с панелью оператора.

Выполняемые функции: управление задвижками, управление насосами, снятие показаний с приборов (датчики давления, расходомеры, датчик температуры), контроль питания, температура Блок-бокса ПНС, сигнализаторы загазованности, контроль состояния пожарной сигнализации.
Верхний уровень

Система измерительная 
SCADA-система





Центральная операторная:


Шкаф телекоммуникационный АСУТП "П-Ком". Состав: сервер АСУ ТП, сетевое коммутационное оборудование. 
Шкаф телекоммуникационный "П-Ком" измерительной системы.

Выполняемые функции: отображение информации от подсистем РСУ и ПАЗ, а также от системы измерительной резервуарного парка, управление с арм оператора приемом/отпуском нефтепродуктов, учет хранения нефтепродуктов, архивирование хода всего технологического процесса;


Наш опыт внедрения - работы, выполненные ООО "Поликом" на нефтебазах в течение 2016-2020гг. и технологические площадки, уже сданные в эксплуатацию:

Сливоналивная эстакада светлых и сливоналивная эстакада темных нефтепродуктов:

  • разработан проект автоматизации СНЭ;
  • осуществлена поставка оборудования КИПиА, поставка кабельной продукции;
  • произведены строительно-монтажные работы по автоматизации;
  • разработан проект электроосвещения и электроснабжения электроагрегатов СНЭ;
  • произведены пусконаладочные работы по электроосвещению;

Комплектная трансформаторная подстанция и Дизельная электростанция (КТП и ДЭС):

  • разработан проект подключения дизельной электростанции к КТП с помощью шинного моста, исполнения IP 65;
  • подведены высоковольтные кабели на трансформаторы КТП с подстанций (подземно);
  • произведены пуско-наладочные работы КТП и ДЭС;
  • подключена пожарная сигнализация к центральной операторной.

Продуктовая насосная станция светлых и продуктовая насосная станция темных нефтепродуктов:

  • разработан проект по автоматике ПНС светлых и ПНС темных нефтепродуктов;
  • осуществлена поставка оборудования автоматики и кабельной продукции;
  • приборы КИПиА смонтированы и подключены к шкафам автоматики производства ООО "Поликом" (разработаны схемы, осуществлена поставка оборудования, в производственном цехе произведена сборка шкафов);
  • разработан проект по разделу электрики;
  • осуществлена поставка электрооборудования (оборудование освещения, блок-боксы с электрокоммутационным оборудованием и преобразователями частоты для управления насосными агрегатами);
  • проведены строительно-монтажные работы по электрике;
  • разработан проект пожарной сигнализации;
  • осуществлена поставка оборудования пожарной сигнализации и проведены строительно-монтажные работы;
  • подключена пожарная сигнализация к автоматизированному рабочему месту, установленному в центральной операторной;
  • разработан проект на автоматику (управление уровнем) подземных емкостей;

Резервуарные парки.
Представлены группами резервуаров РВСП. Резервуары подключены к измерительной системе и к системе АСУТП. Автоматизированная система осуществляет контроль и управление следующими объектами резервуарного парка:

Резервуар РВСП. Резервуарный парк. SCADA. Визуализация.

Beautiful mobile websites

- управление задвижками резервуаров;

- получение информации от измерительной системы  (уровень продукта в резервуаре, температура, плотность, масса, объем продукта);

- сигнализация аварийного уровня нефтепродуктов в резервуарах;

- сигнализация "Пожар на РВСП";

- контроль загазованности по периметру каре резервуаров;

- подсистема ПАЗ осуществляет противоаварийную защиту объекта.

Блок-бокс технологический с электрооборудованием обогреваемый

Вблизи резервуарного парка может устанавливаться блок-бокс, производства ООО "Поликом".

Блок-контейнер блок-бок П-Ком технологический с электрооборудованием и электрощитовой

Блок-контейнер (блок-бокс) "П-Ком" имеет секцию автоматики и секцию электрощитовой (опционально).

Шкафы автоматизации и управления "П-Ком", которые установлены внутри блок-бокса (примерная конфигурация и расположение):

Центральная операторная:

  • разработан проект шкафов измерительной системы и системы АСУ ТП;
  • осуществлена поставка оборудования, монтажные работы и пуско-наладка серверных шкафов;
  • разработано программное обеспечение верхнего уровня (SCADA-система визуализации);
  • установлены арм оператора АСУ ТП и арм измерительной системы с установленным программным обеспечением верхнего уровня;
Рабочее место оператора АСУ ТП резервуарного парка

Рабочее место оператора АСУ ТП резервуарного парка.

Автоматизированная система управления резервуарным парком. Пример экранной формы.

Автоматизированная система управления резервуарным парком. Пример экранной формы. 

На автоматизированном рабочем месте оператора АСУ ТП осуществляется:

  • отображение информации от подсистем РСУ и ПАЗ, а также от системы измерительной и системы учета хранения нефтепродуктов (измеренные значения температуры, давления, уровня, плотности нефтепродуктов в резервуарах РВСП), управление с арм оператора приемом/отпуском нефтепродуктов (учет приема и учет отпуска нефтепродуктов);
  • управление исполнительными механизмами (насосными агрегатами, задвижками), установленными в резервуарных парках, на площадках приема, хранения и налива нефтепродуктов;
  • диагностика работы всех узлов системы распределенного управления (РСУ);
  • хранение информации об авариях и сбоях в работе системы распределенного управления (РСУ) и системы противоаварийных защит (ПАЗ);
  • непрерывный контроль уровня загазованности;
  • контроль срабатывания пожарной сигнализации.
Шкаф телекоммуникационный АСУТП

Шкаф телекоммуникационный АСУТП "П-Ком". Состав: сервер АСУ ТП, сетевое коммутационное оборудование, оптический кросс. Установлен в центральной операторной.

Шкаф телекоммуникационный измерительной системы резервуарного парка

Шкаф телекоммуникационный "П-Ком" измерительной системы резервуарного парка. Установлен в центральной операторной.

АСУТП осуществляет контроль и управление следующими объектами (в качестве примера представлена нефтебаза с 5 группами резервуаров, на которой на данный момент сданы в эксплуатацию 2 резервуарных парка):

  • резервуарными парками (группа из 8 и 12 и  резервуаров РВСП), в том числе управление задвижками резервуарного парка, сигнализация аварийного уровня в резервуарах, контроль загазованности по периметру каре резервуаров, сигнализация пожара на РВСП;
  • сливоналивной эстакадой светлых нефтепродуктов (32 узла налива);
  • сливоналивной эстакадой темных нефтепродуктов (8 узлов налива);
  • комплексом локальных очистных сооружений (в составе которого три комплектные канализационные насосные станции);
  • насосной пенного пожаротушения (НПТ): отображение сигналов, приходящих от НПТ о запуске насосов пожаротушения, уровне в пожарных резервуарах, давлении в трубопроводе;
  • продуктовой насосной станцией светлых нефтепродуктов (ПНС СНП), в том числе управление задвижками ПНС (130 шт.), управление насосами ПНС, контроль загазованности;
  • продуктовой насосной станцией темных нефтепродуктов, в том числе управление задвижками ПНС (12 шт.), управление насосами ПНС, контроль загазованности;
  • автоматизированной станцией налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны (АСН) и операторной АСН;
  • комплектной трансформаторной подстанцией и дизельной электростанцией;
  • центральной операторной.

Программно - технические средства:

АСУ ТП состоит из подсистем РСУ и ПАЗ, реализованных на программно-логических контроллерах B&R (Австрия). В качестве SCADA-системы верхнего уровня применена MasterSCADA (Россия) . Связь между средним и верхним уровнем осуществляется по современному протоколу обмена OPC UA. Контроллер B&R является в данной структуре OPC UA сервером, а MasterSCADA - клиентом.
Общая информационная емкость системы на верхнем уровне составляет на данный момент порядка 4-5 тыс. физических тегов. Фактически, на верхнем уровне количество тегов значительно больше, т.к. часть дискретных сигналов передается в "упакованном" виде и распаковывается в SCADA-системе на верхнем уровне.

Подсистемы ПАЗ и РСУ в составе АСУТП:

Для управления непрерывным технологическим процессом применяется распределенная система управления (РСУ), реализованная на контроллерах B&R серии Х20. Семейство Х20 ПЛК и ввода/вывода является наиболее востребованной в настоящее время не только в России, но и в мире. Модульная и компактная конструкция оборудования, поддержка горячей замены модулей, наличие интеллектуальных модулей для построения систем с распределенной логикой работы – данная продукция широко используется для построения распределенных систем управления.
Противоаварийная автоматическая защита (ПАЗ) реализована на контроллерах B&R уже разных серий. Основная задача ПАЗ — перевод процесса в безопасное состояние, при возникновении каких-либо нештатных ситуаций в работе РСУ (выход технологических параметров за установленные границы, отказ оборудования и проч.) ПАЗ предупреждает возникновение аварийных ситуаций и обеспечивает безопасную остановку и перевод процессов в безопасное состояние по заданной программе.
Шкафы управления систем ПАЗ и РСУ установлены в блок-боксах резервуарного парка, продуктовой насосной станции. Управление исполнительными механизмами (насосами, задвижками) местно осуществляется с панели управления, установленной на шкафу управления.

Взаимодействие измерительной системы, системы пожарной сигнализации и системы АСУТП

Помимо автоматизации объектов управления, предусмотрен обмен системы АСУ ТП (по интерфейсам TCP/IP, ОРС UA) с системой измерительной контроля уровня и учета хранения нефтепродуктов на резервуарах, системой технологического и коммерческого учета отгружаемых нефтепродуктов, а также системами контроля загазованности и пожаротушения. В качестве измерительной системы резервуарного парка применяется сертифицированная на применение в системах коммерческого учета нефти и нефтепродуктов система "СТРУНА+", которая обеспечивает высокоточные измерения уровня, температуры, плотности, давления, объёма и массы нефтепродуктов при приёме, отпуске, хранении и оперативном контроле. Система "СТРУНА+" включает в себя программное обеспечение "АРМ СТРУНА МВИ". Программа "АРМ СТРУНА МВИ" для каждого резервуара рассчитывает рекомендуемые значения уровня и массы нефтепродукта продукта для приёма, хранения и отпуска согласно требованиям по точности измерений, позволяет производить измерение массы непосредственно в режиме приёма и отпуска, печатать отчёты.

Напишите нам

Мы ответим в кратчайшие сроки!

Наши заказчики

> 100 компаний в России и по всему миру доверяют нам автоматизацию

Больше информации  о том,  где в России и мире установлено наше оборудование и функционируют системы АСУТП Вы найдете в разделах "Отзывы" и "География".

ООО "Поликом" ® - Зарегистрированный товарный знак