Автоматизированная система управления технологическими процессами нефтерезервуарного парка

Главная - Проекты - Автоматизированная система управления технологическими процессами нефтерезервуарного парка

Описание автоматизированной системы управления объектами нефтерезервуарного парка

Компания ООО “Поликом” более 20 лет занимается проектированием, разработкой и
внедрением автоматизированных систем управления технологическими процессами. За это время нашими специалистами накоплен большой опыт по созданию и внедрению АСУТП на базе различных программно-технических средств ведущих мировых производителей (контроллеров управления и SCADA-систем отечественного и импортного производства), в том числе для нефтяной промышленности
Один из крупных проектов, реализуемых ООО "Поликом" в настоящее время - автоматизированная система управления объектами нефтерезервуарного парка. Работы по внедрению АСУ ТП ведутся в рамках проекта технологической реконструкции нефтерезервуарного парка на протяжение 2016-2018 гг. Реконструкция проводится поэтапно и к данному моменту (2018 год) завершена 1 очередь.   

Назначение АСУ ТП нефтерезервуарного парка:

Автоматизированная система управления предназначена для контроля и управления оборудованием 3-х резервуарных парков и эстакады слива-налива в железнодорожные цистерны и предназначена для оперативного контроля и управления технологическими процессами перекачки / хранения / отгрузки нефтепродуктов.
Противопожарная защита объекта осуществляется посредством насосной пожаротушения.

Структурная схема системы представлена на рисунке 1.
Структурная схема автоматизации нефтерезервуарного парка
Рис.1. Схема комплекса технических средств нефтерезурвуарного парка.

Работы, выполненные ООО "Поликом" на протяжении 2016-2018гг. (I очередь реконструкции):

Сливоналивная эстакада светлых нефтепродуктов:

  • разработан проект автоматизации СНЭ;
  • осуществлена поставка оборудования КИПиА, поставка кабельной продукции;
  • произведены строительно-монтажные работы по автоматизации;
  • разработан проект электроосвещения и электроснабжения электроагрегатов СНЭ;
  • произведены пусконаладочные работы по электроосвещению;
Комплектная трансформаторная подстанция и Дизельная электростанция (КТП и ДЭС):

  • разработан проект подключения дизельной электростанции к КТП с помощью шинного моста, исполнения IP 65;
  • подведены высоковольтные кабели на трансформаторы КТП с подстанций (подземно);
  • произведены пуско-наладочные работы КТП и ДЭС;
  • подключена пожарная сигнализация к центральной операторной.
Внутренне оснащение блок-бокса
Внутреннее устройство блок-бокса в составе которого расположена секция автоматики и секция электрощитовой
Продуктовая насосная станция светлых нефтепродуктов:

  • разработан проект по автоматике ПНС;
  • осуществлена поставка оборудования автоматики и кабельной продукции;
  • приборы КИПиА смонтированы и подключены к шкафам автоматики производства ООО "Поликом" (разработаны схемы, осуществлена поставка оборудования, в производственном цехе произведена сборка шкафов);
  • разработан проект по разделу электрики;
  • осуществлена поставка электрооборудования (оборудование освещения, блок-боксы с электрокоммутационным оборудованием и преобразователями частоты для управления насосными агрегатами);
  • проведены строительно-монтажные работы по электрике;
  • разработан проект пожарной сигнализации;
  • осуществлена поставка оборудования пожарной сигнализации и проведены строительно-монтажные работы;
  • подключена пожарная сигнализация к автоматизированному рабочему месту, установленному в центральной операторной;
  • разработан проект на автоматику (управление уровнем) подземных емкостей;
Центральная операторная:

  • разработан проект шкафов измерительной системы и системы АСУ ТП;
  • осуществлена поставка оборудования, монтажные работы и пуско-наладка шкафов;
  • разработано программное обеспечение верхнего уровня;
  • установлены арм оператора АСУ ТП и арм измерительной системы с установленным программным обеспечением верхнего уровня;
Резервуарный парк
На данном этапе,  АСУТП осуществляет контроль и управление следующими объектами:

  • полностью одним из трех резервуарных парков (группа из 10 резервуаров РВСП), в том числе управление задвижками резервуарного парка, сигнализация аварийного уровня в резервуарах, контроль загазованности по периметру каре резервуаров, сигнализация пожара на РВСП; 
  • сливоналивной эстакадой светлых нефтепродуктов (32 узла налива);
  • комплексом локальных очистных сооружений (в составе которого три комплектные канализационные насосные станции);
  • насосной пенного пожаротушения (НПТ): отображение сигналов, приходящих от НПТ о запуске насосов пожаротушения, уровне в пожарных резервуарах, давлении в трубопроводе;
  • продуктовой насосной станцией светлых нефтепродуктов (ПНС СНП), в том числе управление задвижками ПНС (130 шт.), управление насосами ПНС, контроль загазованности;
  • автоматизированной станцией налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны (АСН) и операторной АСН;
  • комплектной трансформаторной подстанцией и дизельной электростанцией;
  • центральной операторной.

На автоматизированном рабочем месте оператора АСУ ТП осуществляется:

  • отображение информации от подсистем РСУ и ПАЗ, а также от системы измерительной и системы учета нефтепродуктов резервуарного парка (измеренные значения температуры, давления, уровня, плотности и т.д. в резервуарах РВСП) , управление с арм оператора приемом/отпуском нефтепродуктов;
  • управление исполнительными механизмами (насосными агрегатами, задвижками), установленными в резервуарных парках, на площадках приема, хранения и налива продукта;   
  • диагностика работы всех узлов системы распределенного управления (РСУ);
  • хранение информации об авариях и сбоях в работе системы распределенного управления (РСУ) и системы противоаварийных защит (ПАЗ);
  • непрерывный контроль уровня загазованности;
  • контроль срабатывания пожарной сигнализации.
Продуктовая насосная станция в составе АСУ ТП нефтерезервуарного парка
Программно - технические средства:

АСУ ТП состоит из подсистем РСУ и ПАЗ, реализованных на программно-логических контроллерах B&R  (европейский производитель). В качестве SCADA-системы верхнего уровня применена MasterSCADA (Россия) . Связь между средним и верхним уровнем осуществляется по современному протоколу обмена OPC UA. Контроллер B&R является в данной структуре OPC UA сервером,  а MasterSCADA - клиентом.
Общая информационная емкость системы на верхнем уровне составляет на данный момент (к завершению 1 этапа - в настоящее время продолжаются пуско-наладочные работы по подключению в АСУ ТП объектов) порядка 4-5 тыс. физических тегов. Фактически, на верхнем уровне количество тегов больше, т.к. часть дискретных сигналов передается в "упакованном" виде и распаковывается в SCADA-системе на верхнем уровне.

Подсистемы ПАЗ и РСУ в составе АСУТП: 

Для управления непрерывным технологическим процессом применяется распределенная система управления (РСУ), реализованная на контроллерах B&R серии Х20. Семейство Х20 ПЛК и ввода/вывода  является наиболее востребованной в настоящее время не только в России, но и в мире. Модульная и компактная конструкция оборудования, поддержка горячей замены модулей, наличие интеллектуальных модулей для построения систем с распределенной логикой работы – данная продукция широко используется для построения распределенных систем управления.
Противоаварийная автоматическая защита (ПАЗ) реализована на  контроллерах B&R уже разных серий. Основная задача ПАЗ — перевод процесса в безопасное состояние, при возникновении каких-либо нештатных ситуаций в работе РСУ (выход технологических параметров за установленные границы, отказ оборудования и проч.) ПАЗ предупреждает возникновение аварийных ситуаций и обеспечивает безопасную остановку и перевод процессов в безопасное состояние по заданной программе.
Шкафы управления систем ПАЗ и РСУ установлены в блок-боксах резервуарного парка, продуктовой насосной станции. Управление исполнительными механизмами (насосами, задвижками) местно осуществляется с панели управления, установленной на шкафу управления.

Взаимодействие измерительной системы, системы пожарной сигнализации и системы АСУТП:

Помимо автоматизации объектов управления, предусмотрен обмен системы АСУ ТП (по интерфейсам TCP/IP, ОРС UA) с системой измерительной контроля уровня и учета нефтепродуктов на резервуарах, системой технологического и коммерческого учета отгружаемых нефтепродуктов, а также системами контроля загазованности и пожаротушения. В качестве измерительной системы резервуарного  парка применяется сертифицированная на применение в системах коммерческого учета нефти и нефтепродуктов система "СТРУНА+", которая обеспечивает высокоточные измерения уровня, температуры, плотности, давления, объёма и массы нефтепродуктов при приёме, отпуске, хранении и оперативном контроле. Система "СТРУНА+"  включает в себя программное обеспечение "АРМ СТРУНА МВИ". Программа "АРМ СТРУНА МВИ" для каждого резервуара рассчитывает рекомендуемые значения уровня и массы продукта для приёма, хранения и отпуска согласно требованиям по точности измерений, позволяет производить измерение массы непосредственно в режиме приёма и отпуска, печатать отчёты.

Наш адрес

С 8.00-17.00
426039, г.Ижевск,
ул.Дзержинского, д.7.